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單過硫酸氫鉀復(fù)合鹽真空干燥機(jī) 　　針對物料的特性，該干燥系統(tǒng)選用真空帶式干燥機(jī)為適宜。 　　⑴系統(tǒng)真空負(fù)壓設(shè)計(jì)，無粉塵泄漏，則無粉塵污染，現(xiàn)場操作環(huán)境好; 　　⑵真空系統(tǒng)，避免物料氧化變形; 　　⑶布料系統(tǒng)使物料均勻的分布在傳輸帶上，物料得到充分干燥，產(chǎn)品可達(dá)到較低的含水量。 　　⑷可根據(jù)流化床內(nèi)的溫度變化調(diào)節(jié)加料量，進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn);

磷酸錳鐵鋰真空干燥機(jī)是上海敏杰研發(fā)生產(chǎn)的一款新型的高科技干燥設(shè)備，該設(shè)備應(yīng)用范圍剛，能夠干燥精細(xì)化工、生物制藥、食品添加劑、新能源等各行業(yè)的物料。在干燥過程，可根據(jù)物料的溫度調(diào)節(jié)干燥的速度，可根據(jù)對產(chǎn)能的要求來定制不同層數(shù)的磷酸錳鐵鋰真空干燥機(jī)。

食品行業(yè)帶式干燥機(jī)是由上海敏杰生產(chǎn)的真空低溫連續(xù)干燥機(jī)料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動

MJ聚乙烯吡咯烷酮（PVP）真空干燥機(jī)特點(diǎn)： 　　工藝自動化、管道化、連續(xù)化，真空條件連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，真空狀態(tài)干燥、粉碎、制粒，運(yùn)行成本低于傳統(tǒng)干燥工藝，降低操作人力成本，干燥溫度按物料要求可調(diào)（25℃～150℃），熱敏性物料不變性、不染菌，保留芳香氣體，產(chǎn)品速溶性好，30～60分鐘開始連續(xù)出料，收率達(dá)99%，能解決高粘度、難干燥的各種液體及固體物料，在線自動清洗，符合GMP要求。

真空帶式干燥機(jī)原理 　　真空帶式干燥原理（Belt Vacuum Drying,BVD ） 是一種在真空條件下，連續(xù)將原料分布在傳送帶上，物料隨 傳送帶在加熱板上運(yùn)轉(zhuǎn)從而被干燥，再經(jīng)過冷卻、脆化、粉碎的（浸膏）一種低溫干燥方法。在整個(gè)干燥過程中，物料處于真空、封閉環(huán)境，干燥過程溫和（工作溫度 30-135° C ），